一、 概述
本设备是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。
本设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业《电机及其控制》、《电机与拖动》《电机与变压器》《可编程控制器技术》等课程和非机电类专业的必修课程单元或选修课程单元《电机控制电路》、《机床电路维修》的教学与实训。
本设备也适合技工学校机电类专业《电气设备维修》课程的实习，还适合职业培训学校的安装、维修电工中级班，安装、维修电工高级班，安装、维修电工技师班，安装、维修电工高级技师班的培训和实操。
二、 设备技术指标
外型：整体尺寸 1755mm×750mm×1790mm；
实训台架的材料：铝木结构；
电源：
1)输入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五线；
2)交流输出：
固定：三相五线 380V 接插式1组、220V接插式1组、220V插座式3组、
可调：0～220V连续可调；（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）
3)直流输出：
固定：励磁电源 110 V/0.5 A 1组、+12 V/1.5A 1组； -12V/1.5 A 1组； +5 V/1.5A 1组，（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）。
可调：电枢电源 0～220V/1.5A 1组（有电压表监控输出）、0～24 V 可调2 A 1组（有电压/电流表实施监控输出状态）；
接口及仪表：可配置答题器，具有答题功能，与教师计算机、智能考核挂板可进行智能化实训考核；
实验管理器：具有时钟、定时提醒、定时上电、定时切断电源功能。
误操作记录装置：误操作报警、记录、切断相应电源功能。
仪表/表头：
内部测量显示：指针式交流电压表1只、数字式直流电压表1只、指针式直流电压表1只、
指针式直流电流表1只；实时监控所测电压/电流变化；
实训测量用：数显功率因数表1只、数字交流/直流电压表各1只、数字交流/电流表各1只；
整流桥：1组。
实训用变压器：（输入）380 V/220V（输出）110 V、36 V、20 V（两组）、12 V、6.3 V；（具有过
流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）
保护：短路保护、过载保护、欠压保护、漏电保护，漏电保护动作电流≤30mA。
三、 设备结构功能特点
1. 总体结构
实训台C由实训屏（内置电源）、实训桌、实训储物柜三大部分组成。以经氧化处理的高密度材质35mm×35mm铝合金作为设备主要框架材料；两侧及电源箱体采用麻黑色15mm层压板制作；实训屏左侧为电源箱主控部分，主要用于实训台电源显示与控制，底部与左侧是电源箱的输出部分，输出外用电源为实训所用，电源箱的布局依次为电源保护装置、电源指示、控制装置、整流桥、电源输出；实训屏上部的不锈钢管材与电源箱体上的铝合金型槽组合成维修电工通用挂板固定结构；改变实训内容需要移动挂板时，可方便地在型槽中滑动，以便更好地配合实训；实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级；实验桌底部装有至少4个导向轮，方便实训台架移动；
实训储物柜采用标准结构和抽屉式，左侧有3层抽屉，用于存放工具以及实训资料；右侧的双拉门式设计，可同时存放两块通用挂板。实训储物柜的位置可根据需要灵活调整，外形尺寸为：1300mm×600mm×510mm。
2. 设备特点
本设备以铝木为主，与A、B台架相比C台架电源保护、控制、输出类型、实验管理、监控方面大大加强，基本框架与A、B台架结构类似，台架坚固美观大方，可根据教学和实训要求悬挂不同的挂板，能够完成教学内容广、实训项目多、灵活使用，以实训台架为基础，挂板为配件，便利于实训内容扩展、更新。本实训台能够与所有鸿龙维修电工通用挂板配合使用。
四、 本设备可完成的典型实训项目举例
1. 电动机点动与连续转动电路连接实训；
2. 按钮联锁的电动机正、反转电路连接实训；
3. 接触器联锁的电动机正、反转电路连接实训；
4. 接触器和按钮双重联锁的电动机正、反转电路连接实训；
5. 电动机定子绕组串联电阻启动控制电路连接实训；
6. 按钮切换的Y－△启动控制电路的连接实训；
7. 时间继电器切换的Y－△启动控制电路的连接实训；
8. 电动机半波整流能耗制动控制电路连接实训；
9. 电动机全波整流能耗制动控制电路连接实训；
10. 电动机反接制动控制电路连接实训；
11. 电动机往返行程控制电路连接实训；
12. 电动机顺序启动控制电路连接实训；
13. 电动机定时运转控制电路连接实训；
14. 按钮切换的双速电动机控制电路连接实训；
15. 时间继电器切换的双速电动机控制电路连接实训；
16. 简单生产机械电气控制电路连接实训；
17. 滑差电机的调速控制实训；
18. 直流电动机机械特性测试；
19. 交流电动机机械特性测试；
20. 交流电动机的调速实训；
21. 车床电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障点）：
22. T68镗床电气控制电路单元常见故障检查与排除，（ 16个故障现象）：
23. X62W铣床电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障现象）：
24. 电动葫芦电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障现象）：
25. 面板功能参数设置和操作实训；
26. 变频器对电机点动控制、启停控制；
27. 电机转速多段控制；
28. PLC与变频器的综合控制实训；
29. 基于模拟量控制的电机开环调速；
30. 基于面板操作的电机开环调速；
31. 变频器的保护和报警功能实训；
1.车床电气控制电路故障现象：
1) 全部电机均缺一相，所有控制回路失效；
2) 主轴电机缺一相；
3) 主轴电机缺一相；
4) M2、M3电机缺一相，控制回路失效；
5) 冷却泵电机缺一相；
6) 冷却泵电机缺一相；
7) 刀架快速移动电机缺一相；
8) 刀架快速移动电机缺一相；
9) 除照明灯外，其它控制均失效；
10) 控制回路失效；
11) 指示灯亮，其它控制均失效；
12) 主轴电机不能起动；
13) 除刀架快移动控制外其它控制失效；
14) 刀架快移电机不启动，刀架快移动失效；
15) 机床控制均失效；
16) 主轴电机启动，冷却泵控制失效，QS2不起作用。
2.铣床电气控制电路故障现象：
1) 主轴电机正、反转均缺一相，进给电机、冷却泵缺一相，控制变压器及照明变压器均没电；
2) 主轴电机无论正反转均缺一相；
3) 进给电机反转缺一相；
4) 快速进给电磁铁不能动作；
5) 照明及控制变压器没电，照明灯不亮，控制回路失效；
6) 控制变压器没电，控制回路失效；
7) 照明灯不亮；
8) 控制回路失效；
9) 控制回路失效；
10) 主轴制动失效；
11) 主轴不能启动；
12) 主轴不能启动；
13) 工作台进给控制失效；
14) 工作台向下、向右、向前进给控制失效；
15) 工作台向后、向上、向左进给控制失效；
16) 两处快速进给全部失效。
3.T68镗床电气控制电路故障现象：
1) 所有电机缺相，控制回路失效；
2) 主轴电机及工作台进给电机，无论正反转均缺相，控制回路正常；
3) 主轴正转缺一相；
4) 主轴正、反转均缺一相；
5) 主轴电机低速运转制动电磁铁YB不能动作；
6) 进给电机快速移动正转时缺一相；
7) 进给电机无论正反转均缺一相；
8) 控制变压器缺一相，控制回路及照明回路均没电；
9) 主轴电机正转点动与启动均失效；
10) 控制回路全部失效；
11) 主轴电机反转点动与启动均失效；
12) 主轴电机的高低速运行及快速移动电机的快速移动均不可启动；
13) 主轴电机的低速不能启动，高速时，无低速的过渡；
14) 主轴电机的高速运行失效；
15) 快速移动电动机，无论正反转均失效；
16) 快速移动电动机正转不能启动。
4.电动葫芦电气控制电路故障现象：
1) 吊钩电机和移动电机均缺一相；
2) 吊钩电机和移动电机均缺一相，显示及控制回路均失效；
3) 吊钩上升时，制动电磁铁失效；吊钩下降时，吊钩电机缺一相；
4) 移动电机缺一相；
5) 移动电机后移时缺一相；
6) 显示及控制回路失效；
7) 指示灯不亮，控制回路失效；
8) 按下SB1，KM1线圈不吸合；
9) 按下SB1，KM1线圈不吸合；
10) 吊钩下降及前后移动控制失效；
11) 按下SB2，KM2线圈不吸合；
12) 前后移动控制失效；
13) 按下SB3，KM3线圈不吸合；
14) 按下SB3，KM3线圈不吸合；
五、 本设备的配置
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 鸿龙HL－102C型高级维修电工实训考核装置 | 台 | 1 | 带不锈钢管 长1370mm×外径Φ25mm×厚1.2mm 1条 |
2 | 实训单元挂板 SW005 | 块 | 1 | 内置3只大功率磁盘电阻，与其他挂板配合使用； 该单元挂板与其他挂板配合，可完成电动机定子绕组串联电阻启动，直流电动机电枢串联电阻启动等实训。 |
3 | 电力拖动挂板 SW010 | 块 | 1 | 三相漏电保护断路器1只、3P熔断器1只、1P熔断器2只、时间继电器1只、指示灯3只、交流接触器3只、热继电器3只、按钮3只、急停开关1只、端子排21只等；（接触器、热继电器采用施耐德）。 此挂板能够独立完成电动机转动方向、降压启动、电气控制等基本控制电路和自锁、联锁、时间等控制与过载、零压、漏电、短路保护组成的电动机控制电路连接实训。也可完成电工上岗、初级、中级考核有关电动机控制电路连接的实训和考核。 |
4 | 电力拖动扩展挂板SW011 | 块 | 1 | 行程开关4只、主令开关1只、万能转换开关1只、交流接触器1只、热继电器1只、电子时间继电器2只、指示灯1只、按钮1只、端子排18只等；（接触器、继电器采用施耐德）。 SW011挂板是SW010的扩展单元，与SW010配合使用能够完成电动机行程控制、断电延时控制、转换开关直接改变电机转向、电动葫芦电气电路控制等实训，也可完成电工上岗、初级、中级考核有关电动机控制电路连接的实训和考核。 |
5 | 照明挂板 SW012 | 块 | 1 | 透明式电能表1只、四位灯开关1只、启辉器1只、整流器1只、灯管1根、指示灯1只、端子排9只等； 元件经过专业定做（如：单相有功电能表采用小电流校验，使小负载的情况下能够正常工作，透明式外壳设计更直观地让学生了解内部结构和工作原理、低功率日光灯组件也是经过专门定做）；能够独立完成白炽灯异地控制、日光灯电路连接、电能测量实训；该挂板也可完成电工上岗、初级、中级考核有关照明电路连接的实训和考核。 |
6 | LED单答题器 WK010 | 块 | 1 | 与智能化实训考核挂板匹配 单答题器 带1条2000mm 双34针排线，用于单工位实训设备考核 |
7 | CA6140车床电路智能化实训考核挂板 | 块 | 1 | 包括三相漏电保护开关1只、按钮 3只 、主令开关 2只、指示灯 黄36V 1只 、绿36V 1只、 红36V 2只、红220V 1只、熔断器3P 2只、熔断器 1P 2只 、交流接触器 127V 3只、变压器380V/127V 36V 1只、热继电器2 只、号码异形管1套、安全插座 14只、把手1对、导轨 20 cm、智能考核板 1块、线路板 1块等 让学生掌握CA6140车床的电气工作原理以及其排故的技能，与答题器配合可完成智能化实训考核。 |
8 | T68镗床电路智能化实训考核挂板WK007 |
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| 包括三相漏电保护断路器开关1只、按钮5只、主令开关5只、指示灯 黄1只、绿3只、红 380V 1只 、红220V1只、红36V 4只、熔断器3P 2只、1P 3只、交流接触器7只、变压器1只、热继电器1只、时间继电器1只 带柄开关2只、安全插座14只 、把手1对、导轨20cm、接线端子14只 、智能考核板1块 让学生掌握T68镗床电路的电气工作原理以及其排故的技能，与答题器配合可完成智能化实训考核。 |
9 | X62W型铣床电路智能化实训考核挂板WK008 | 块 | 1 | 包括三相漏电开关 1只、按钮开关8只、主令开关A6140型车床的电气工作原理以及其排故的技能。4只、指示灯黄1只、绿2只、红3只、红2只 、熔断器3P 2只、1P 2只、交流接触器6只、变压器380V/127V1只 、380V/36V 1只、热继电器3只、能开关2只、杆式电阻2只、号码管1套、安全插座黄4只，绿4只，红4只，蓝3只，黑1只、把手1对、导轨15cm、接线端子10只、智能考核板1块 让学生掌握X62W铣床的电气工作原理以及其排故的技能，与答题器配合可完成智能化实训考核。 |
10 | 电动葫芦电路智能化实训考核挂板WK009 | 块 | 1 | 包括三相漏电开关1只、按钮4只、行程开关3只、指示灯绿2只、红4只、熔断器3P 1只、1P 2只 、交流接触器4只、热继电器2只、号码异形管1套、安全插座红3只，黄3只，绿3只，蓝1只，黑 1只、把手1对、导轨20cm、接线端子8只、智能考核板1块 让学生掌握电动葫芦的电气工作原理以及其排故的技能，与答题器配合可完成智能化实训考核。 |
11 | 实训电机 | 台 | 1 | M2002-A | 三相异步电动机 PN(W):60、nN(r/min):1400、 UN(V)：三相 AC 380 IN(A):0.33、连接组别：△/Y |
台 | 1 | M2003-A | 三相异步电动机 带离心开关 PN(W):60、nN(r/min):1400、UN(V):三相 AC 380 IN(A):0.33、连接组别：△/Y |
台 | 1 | M1002 | 他励直流电动机 PN(W):120、nN(r/min):1000 、U1N(V):DC 110、U2N(V):DC 110、IN(A):1.25 |
台 | 1 | M2004-A | 三相双速异步电动机 P N(W):40/25、nN(r/min):2800/1400、UN(V):三相 AC 380 IN(A):0.25/0.2、连接组别：△/2Y |
台 | 1 | M1001 | 直流测功机（测速发电机）一体机（带底座） 直流测功机 PN(W):250、nN(r/min):150、 UN(V):DC 110 IN(A):2.8 测速发电机 PN(W):1.0、 nN1(r/min):1500、 U1(V):DC 36 nN2(r/min):1000、U2(V):DC 24 、IN(mA):3.6 Ra(Ω)≥10K |
12 | 转速机械功率测量仪 | 台 | 1 | 含转速转距及机械功率 三位半显示 |
13 | 可编程控制器挂板(GK-PM016) | 块 | 1 | 三菱主机挂板：FX3U-48MR+485模块 并将PLC上的所有接点接到控制面板上的安全插拔头上，通过面板上的开关可独立使用； |
14 | 变频器挂板（GK-TM004） | 块 | 1 | 采用三菱FR-D720S-0.4 kW变频器，并将变频器上的所有接点接到控制面板上的安全插拔头上，通过变频器面板上的开关可独立使用；也可以将变频器与PLC配套使用； |
15 | 仿真实训系统 | 套 | 1 | 仿真实训单元通过串口与计算机进行通信，可完成四层电梯控制等13个实训项目。软件模拟负载的动作由PLC控制完成，且动画中各种动作所对应的可编程控制器I/O变量能够通过仿真控制软件进行编辑和修改 |
16 | PLC仿真软件 | 套 | 1 | 通过学生的编程在计算机中模拟其机械动作，动画形象生动，趣味性强 |
17 | 实训用线 | 套 | 1 | 包括电工、电子、转接线等 |
18 | 通讯电缆 | 套 | 1 | 包括三菱通讯电缆、挂板通讯电缆、RS232C/RS422通讯电缆等 |
19 | 编程软件 | 套 | 1 | 三菱GX DEVELOPER（光盘） |
20 | 鸿龙维修电工 电力拖动仿真软件 | 套 | 1 | 可满足学生对电气元件结构、作用、安装、接线、电路分析的多媒体教学和熟悉电气控制线路的虚拟接线实训及应知考核测试功能 |
21 | 机床模拟考核软件 | 套 | 1 | 考核软件还具有教学功能，可介绍多种机床的工作原理、线路结构等内容。使用计算机模拟设故考核，使学生从模拟到实物阶段性地学习，跟容易接受。 |
22 | 鸿龙智能化考核软件 | 套 | 1 | 具有教师把考核要求由计算机传输到智能化实训考核单元上，并产生故障，学生根据故障现象分析与判断并输入代码，考核系统自动完成评分、恢复故障等功能。 |
23 | 计算机小推车 | 辆 | 1 | 鸿龙580*400*780mm带脚轮、电脑托盘 铝木结构 |
24 | 常用工具 | 套 | 1 |
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25 | 辅助材料 | 套 | 1 |
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26 | 实验说明书 | 套 | 1 |
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注：此配置需要每个工位配备计算机，用于PLC实训编程，校方购买。